WhatsApp
+86 19536088660
Ба мо занг занед
86-755-89973545
Почтаи электронӣ
info@hongsbelt.com

Формулаҳои ҳисобкунӣ

Табдили воҳидҳо

 Англисӣ (ИМА) Воҳиди X

Зарб кунед

 = Воҳиди метрикӣ

X Зарб кунед

= Воҳиди англисӣ (ИМА).

 Андозаи хатӣ

дар

25.40

 мм

0,0394

дар

Андозаи хатӣ

дар

0,0254

 m

39.37

дар

фут

304,8

мм

0,0033

фут

фут

0.3048

m

3.281

фут

Андозаи квадрат

дар 2

645.2

 мм2

0,00155

 дар 2

Андозаи квадрат

дар 2

0,000645

 м2

1550,0

дар 2

ft2

92.903

мм2

0.00001

ft2

ft2

0,0929

м2

10.764

ft2

 Андозаи куб

ft3

0,0283

м3

35.31

ft3

 Андозаи куб

ft3

28.32

L

0,0353

ft3

Меъёри суръат

фут / с

18.29

м/дақ

0,0547

фут / с

Меъёри суръат

фут / дақ

0.3048

м/дақ

3.281

фут / дақ

Avoirdupois

Вазн

Фунт

0,4536

кг

2.205

Фунт

Avoirdupois

Вазн

фунт / фут3

16.02

кг / м3

0,0624

фунт / фут3

Иқтидори подшипник

Фунт

0,4536

кг 2.205

Фунт

Иқтидори подшипник

Фунт

4.448

 Нютон (N)

0,225

Фунт

кг

9.807

 Нютон (N)

0,102

кг

фунт / фут

1.488

кг / м

0,672

фунт / фут

фунт / фут

14.59

Н / м

0,0685

фунт / фут

кг - м

9.807

Н / м

0,102

кг - м

 Момент

дар - фунт

11.52

кг - мм

0,0868

дар - фунт

 Момент

дар - фунт

0,113

Н - м

8.85

дар - фунт

кг - мм

9.81

Н - мм

0,102

кг - мм

Инерсияро гардиш кунед

дар 4

416.231

мм4

0.0000024

дар 4

Инерсияро гардиш кунед

дар 4

41,62

см4

0,024

дар 4

Фишор / Стресс

фунт / дар 2

0,0007

кг / мм2

1422

фунт / дар 2

Фишор / Стресс

фунт / дар 2

0,0703

кг / см2

14.22

фунт / дар 2

фунт / дар 2

0,00689

Н/мм2

145,0

фунт / дар 2

фунт / дар 2

0,689

Н/см2

1.450

фунт / дар 2

фунт / фут2

4.882

кг / м2

0,205

фунт / фут2

фунт / фут2

47,88

 Н/м2

0,0209

 фунт / фут2

 Қувва

HP

745,7

ватт

0,00134

HP

Қувва

фут - фунт / дақ

0,0226

ватт

44.25

фут - фунт / дақ

Ҳарорат

°Ф

TC = (°F - 32) / 1.8

Ҳарорат

Рамзи BDEF

Рамз

 Воҳиди

BS

Қувваи кашиши тасмаҳои конвейер

кг/м

BW

Бари камар

M

C Таърифи аломат

Рамз

 Воҳиди

Ca

Ба ҷадвали ФК нигаред

----

Cb

Ба ҷадвали ФК нигаред

----

D Таърифи аломат

Рамз

 Воҳиди

 DS

Коэффисиенти каҷшавии чоҳ

мм

E Таърифи аломат

Рамз

  Воҳиди

 E

Меъёри дарозшавии чоҳ

Gpa

F Таърифи аломат

Рамз

  Воҳиди

ФК

Коэффисиенти соиш байни канори камар ва рахи нигоҳ доштан

----

ФБП

Коэффисиенти соиш байни маҳсулот ва сатҳи камар

----

FBW

Коэффисиенти фриксияи маводи дастгирии камар

----

FA

Коэффисиент ислоҳ карда шудааст

----

ФС

Коэффисиенти устувории кашиш ислоҳ карда шуд

----

ФТ

Коэффисиенти ҳарорати конвейер ислоҳ карда шуд

---

Рамзи HILM

Рамз

  Воҳиди

H

Баландии конвейери нишеб.

m

HP

Қувваи асп

HP

Таърифи аломати I

Рамз

  Воҳиди

I

Лаҳзаи инерсия

мм4

L Таърифи аломат

Рамз

 Воҳиди

L

Масофаи интиқол (нуқтаи марказӣ аз чоҳи гардонанда то чоҳи холӣ)

M

LR

Бозгашти роҳи рост давида Дарозии фасли

M

ЛП

Дарозии қисмати интиқоли роҳи рост

M

Таърифи аломати M

Рамз

 Воҳиди

M

Сатҳи қабати конвейери спиралӣ

----

MHP

Қувваи аспи мотор

HP

Рамзи СПКСК

Рамз

  Воҳиди

PP

Маҳсулоти ҷамъшуда майдони ченак Фоизи роҳи интиқол

----

R Таърифи аломат

Рамз

  Воҳиди

R

Радиуси занҷир

мм

РО

Радиуси беруна

мм

чархзании

Инқилобҳо дар як дақиқа

чархзании

Таърифи аломати S

Рамз

  Воҳиди

SB

Фосилаи байни подшипник

мм

SL

Боркунии умумии чоҳ

Кг

СВ

Вазни чоҳ

кг/м

Рамзи ТВВ

Рамз

  Воҳиди

ТА

Воҳиди тасмаҳои конвейер шиддати иҷозатдодашуда

кг/м

сил

Назарияи воҳиди конвейери шиддат

кг/м

TL

Шиддати пастшавии конвейери конвейери конвейер.

кг/м

ТН

Шиддати бахш

кг/М

TS

Момент

кг.мм

TW

Конвейери конвейери воҳиди умумии шиддат

кг/м

TWS

Шӯъбаи конвейери конвейери навъи мушаххас

кг/м

V Таърифи аломат

Рамз

  Воҳиди

V

Суръати интиқол

М/дақ

В

Суръати назария

М/дақ

Таърифи аломати W

Рамз

  Воҳиди

ВБ

Вазни воҳиди конвейер

Кг/М2

Вф

Стресси фриксияи ҷамъшудаи интиқол

Кг/М2

WP

Конвейери конвейери Вазни воҳиди маҳсулот

Пойдор ва дуҷониба

Барои конвейери теладиҳанда ё дуҷониба, шиддати тасма нисбат ба конвейери муқаррарии уфуқӣ баландтар хоҳад буд; аз ин рӯ, чоҳҳои дар ду нӯг бударо ҳамчун валҳои ҳаракаткунанда ҳисоб кардан ва дар ҳисоб дохил кардан лозим аст. Умуман, барои ба даст овардани шиддати умумии камар тақрибан 2,2 маротиба омили таҷриба аст.

ФОРМУЛА: TWS = 2,2 TW = 2,2 бемории сил X FA

TWS дар ин воҳид маънои ҳисобкунии шиддати конвейери дуҷониба ё теладиҳандаро дорад.

Ҳисобкунии гардиш

Turning-Calculation

Ҳисобкунии шиддати TWS-и конвейери гардиш барои ҳисоб кардани шиддати ҷамъшуда мебошад. Аз ин рӯ, шиддат дар ҳар як қисмати интиқол ба арзиши шиддати умумӣ таъсир мерасонад. Ин маънои онро дорад, ки шиддати умумӣ аз ибтидои қисмати гардонанда дар роҳи бозгашт, дар роҳи бозгашт ба қисмати бекорхобӣ ҷамъ мешавад ва сипас аз қисмати интиқол ба қисмати гардон мегузарад.

Нуқтаи тарҳрезӣ дар ин агрегат T0 аст, ки дар зери чоҳи гардонанда аст. Қимати T0 ба сифр баробар аст; мо ҳар як қисмро аз T0 ҳисоб мекунем. Масалан, қисми рости аввал дар роҳи бозгашт аз T0 то T1 аст ва ин маънои шиддати ҷамъшудаи T1-ро дорад.

T2 - шиддати ҷамъшудаи мавқеи гардиш дар роҳи бозгашт; ба ибораи дигар, он шиддати ҷамъшудаи T0, T1 ва T2 мебошад. Лутфан мувофиқи тасвири дар боло буда, шиддати ҷамъшудаи қисмҳои охиринро муайян кунед.

Формула: TWS = ( T6 )

Шиддати умумии қисмати гардонанда дар роҳи интиқол.

TWS дар ин агрегат маънои ҳисобкунии шиддати конвейери гардишро дорад.

 

ФОРМУЛА: T0 = 0

T1 = WB + FBW X LR X WB

Шиддати катенарӣ дар мавқеи ронандагӣ.

 

ФОРМУЛА: TN = ( Ca X TN-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X WB

Шиддати қисми гардиш дар роҳи бозгашт.

Барои арзиши Ca ва Cb, лутфан ба ҷадвали Fc муроҷиат кунед.

T2 = ( Ca X T2-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X WB

TN = (Ca X T1) + (Cb X FBW X RO) X WB

 

ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW X LR X WB

Шиддати қисмати рост дар роҳи бозгашт.

T3 = T3-1 + FBW X LR X ВБ

T3 = T2 + FBW X LR X WB

 

ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW X LP X (WB + WP)

Шиддати қисмати рост дар роҳи интиқол.

T4 = T4-1 + FBW X LP X (WB + WP)

T4 = T3 + FBW X LP X (WB + WP)

 

ФОРМУЛА: TN = ( Ca X TN-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )

Шиддати қитъаи гардиш дар роҳи интиқол.

Барои арзиши Ca ва Cb, лутфан ба ҷадвали Fc муроҷиат кунед.

T5 = ( Ca X T5-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )

T5 = ( Ca X T4 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )

 

Конвейери спиралӣ

Spiral-Conveyor

Формула: TWS = TB × FA

TWS дар ин агрегат маънои ҳисобкунии шиддати конвейери спиралиро дорад.

ФОРМУЛА: TB = [ 2 × RO × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2WB ) × FBW + ( WP × H )

ФОРМУЛА: TA = BS × FS × FT

Лутфан ба Ҷадвали FT ва Ҷадвали FS муроҷиат кунед.

Намунаи амалӣ

Муқоисаи ТА ва сил ва дигар ҳисобҳои марбут ба дигар навъҳои конвейерҳо якхелаанд. Дар лоиха ва сохтани конвейери спиралй махдудияту коидахои муайян мавчуданд. Аз ин рӯ, ҳангоми татбиқи спирали HONGSBELT ё тасмаҳои гардиш ба системаи конвейери спиралӣ, мо ба шумо тавсия медиҳем, ки ба дастури муҳандисии HONGSBELT муроҷиат кунед ва барои маълумоти иловагӣ ва тафсилот бо шӯъбаи хидматрасонии техникии мо тамос гиред.

 

Шиддати воҳид

Unit-Tension

ФОРМУЛА: TB = [ ( WP + 2WB ) X FBW ] XL + ( WP XH )

Агар мањсулоти боркашонї хусусияти љўйборкунї дошта бошад, он гоњ ќувваи соиши Wf, ки њангоми боркашонї зиёд мешавад, бояд ба њисоб дохил карда шавад.

ФОРМУЛА: TB = [ ( WP + 2WB ) X FBW + Wf ] XL + ( WP XH )

ФОРМУЛА: Wf = WP X FBP X PP

Шиддати иҷозатдодашуда

Аз сабаби маводи гуногуни камар дорои қувваи гуногуни кашиш аст, ки аз тағирёбии ҳарорат таъсир хоҳад кард. Аз ин рӯ, ҳисоб кардани шиддати воҳиди иҷозатдодашудаи TA-ро барои муқоиса бо шиддати умумии камар TW истифода бурдан мумкин аст. Ин натиҷаи ҳисоб ба шумо кӯмак мекунад, ки интихоби дурусти тасмаро интихоб кунед ва ба талаботи конвейер мувофиқат кунед. Лутфан ба ҷадвали FS ва Ҷадвали T дар менюи чап муроҷиат кунед.

 

ФОРМУЛА: TA = BS X FS X FT

BS = Қувваи кашиши тасмаи конвейер (Кг / М)

FS ва FT ба Ҷадвали FS ва Ҷадвали FT муроҷиат кунед

 

Ҷадвали Fs

Силсилаи HS-100

Series-HS-100

Силсилаи HS-200

Series-HS-200

Силсилаи HS-300

Series-HS-300

Силсилаи HS-400

Series-HS-400

Силсилаи HS-500

Series-HS-500

Ҷадвали Ц

Ацетал

Acetal

Нейлон

Nylon

Полиэтилен

Polyethylene

Полипропилен

Polypropylene

Интихоби чоҳ

ФОРМУЛА: SL = ( TW + SW ) ?BW

ронда / Idler чоҳи Ҷадвали Вазн - SW

Андозаҳои чоҳ Вазни чоҳ (Кг/М)
 Пӯлоди карбон Пулоди Зангнамезадагӣ  Хӯлаи алюминий
Шакли мураббаъ 38мм 11.33 11.48 3,94
50мм 19.62 19.87 6.82
Шакли мудаввар 30мм?/FONT> 5.54 5.62 1,93
45мм?/FONT> 12.48 12.64 4.34

Кафолати Drive / чоҳи бекор - DS

Бе подшипник

ФОРМУЛА:

DS = 5 ?10-4 (SL ?SB3 / E ?/FONT> I)

Бо подшипникҳои миёна

ФОРМУЛА:

DS = 1 ?10-4 ( SL ?SB3 / E ?I )

чандирии чоҳи ҳаракаткунанда - E

 Воҳиди: Кг/мм2

 Материал  Пулоди Зангнамезадагӣ Пӯлоди карбон  Хӯлаи алюминий
 Меъёри эластикии чоҳи ронанда 19700 21100 7000

Лаҳзаи инерсия - И

Диаметри сӯрохии чархзананда Моменти инерсияи чоҳ (мм4)
 Шабакаи мураббаъ 38мм 174817
50мм 1352750
 Шакли мудаввар 30мм?/FONT> 40791
45мм?/FONT> 326741

Ҳисоб кардани моменти Drive - TS

ФОРМУЛА:

TS = TW ?BW ?R

Барои арзиши ҳисобкунии дар боло овардашуда, лутфан бо ҷадвали зер барои интихоби беҳтарин чоҳи гардонанда муқоиса кунед. Агар моменти чоҳи гардонанда то ҳол хеле қавӣ бошад, риштаи хурдтарро барои кам кардани момент истифода бурдан мумкин аст ва инчунин арзиши аслии чоҳ ва подшипникро сарфа мекунад.

Истифодаи чархи хурдтар барои мувофиқ кардани чоҳи гардонанда, ки бо диаметри калонтар барои кам кардани моменти момент истифода мешавад ё бо истифода аз риштаи калонтар барои мувофиқ кардани чоҳи гардонандаи диаметри хурдтар барои баланд бардоштани момент.

Омили максималии моменти барои чоҳи Drive

 Момент  Материал Диаметри журнал (мм)
50 45 40 35 30 25 20

кг-мм

x

1000

 Пулоди Зангнамезадагӣ 180 135 90 68 45 28 12
 Пӯлоди карбон 127 85 58 45 28 17 10
 Хӯлаи алюминий -- -- -- 28 17 12 5

 

Қувваи асп

 

Агар муҳаррики гардонанда барои муҳаррики редуктори фишанг интихоб карда шавад, таносуби қувваи асп бояд аз маҳсулоти интиқолдиҳанда ва қувваи умумии кашиш, ки ҳангоми давидан камар ба вуҷуд меояд, зиёдтар бошад.

Қувваи асп (HP)

ФОРМУЛА:

= 2,2 × 10-4 × TW × BW × V
= 2,2 × 10-4 (TS × V / R)
= Ватт × 0,00134

Ватт

ФОРМУЛА: = (TW × BW × V) / (6.12 × R)
= ( TS × V ) / ( 6.12 × R )
= HP × 745.7

Ҷадвали ФК

Маводи роҳи оҳан Ҳарорат ФК
 Маводҳои камар  Хушк тар
HDPE / UHMW -10°C ~ 80°C PP 0,10 0,10
PE 0,30 0,20
Актел 0,10 0,10
Нейлон 0,35 0,25
Ацетал -10°C ~ 100°C PP 0,10 0,10
PE 0,10 0,10
Актел 0,10 0,10
Нейлон 0,20 0,20

Лутфан маводи рельс ва маводи тасмаи конвейерро бо тартиби интиқол дар муҳити хушк ё тар муқоиса кунед, то арзиши FC-ро гиред.

 

Арзиши Ca, Cb

Кунҷи гардиши тасмаҳои конвейер Коэффисиенти соиш байни конвейери канори тасма ва рахи роҳи оҳан
ФК ≤ 0,15 ФК ≤ 0,2 ФК ≤ 0,3
Ca Cb Ca Cb Ca Cb
≥ 15 ° 1.04 0,023 1.05 0,021 1.00 0,023
≥ 30 ° 1.08 0,044 1.11 0,046 1.17 0,048
≥ 45 ° 1.13 0,073 1.17 0,071 1.27 0,075
≥ 60 ° 1.17 0,094 1.23 0,096 1.37 0,10
≥ 90 ° 1.27 0,15 1.37 0,15 1.6 0,17
≥ 180 ° 1.6 0,33 1,88 0,37 2.57 0,44

Пас аз гирифтани арзиши FC аз Ҷадвали FC, лутфан онро бо кунҷи каҷи конвейер муқоиса кунед ва шумо метавонед арзиши Ca ва арзиши Cb-ро гиред.